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材料1、延長(zhǎng)干燥時(shí)間。
2、添加流動(dòng)性好的助劑或更換成型材料。
3、降低成型時(shí)的溫度或更換耐高溫的材料。

模具1、清洗模具表面或增加?？h表面的拋亮度要求或在塑料模具設(shè)計(jì)時(shí)選用較好的模具鋼材。
2、模具型腔表面必須保持清潔，及時(shí)清除油污和水潰。脫模劑的品種和用量要適當(dāng)或不使用。
3、為了增加光澤，可適當(dāng)提高模溫。根據(jù)塑料材料性能進(jìn)行選擇，并確保模溫和穩(wěn)定性。這里需要重點(diǎn)注意，對(duì)于高光產(chǎn)品提高模具溫度可以增加光澤，但是對(duì)于紋面產(chǎn)品，提高模具溫度，其光澤會(huì)變暗。
4、增大脫模斜度或調(diào)整澆口。
5、加開(kāi)排氣槽或改變排氣設(shè)計(jì)，提升排氣效果。
注塑工藝
1、塑料加工成型時(shí) 塑料產(chǎn)品密度有差異，需要對(duì)具體情況進(jìn)行調(diào)整。
2、改用混料效果更好的專用型螺桿，加強(qiáng)熔融和塑化能力。
3、降低注射速度，改變澆口位置，擴(kuò)大澆口面積以及在變截面處增加圓弧過(guò)渡。
4、調(diào)整料筒溫度。

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怎樣解決塑料產(chǎn)品表面光澤不良的問(wèn)題