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                        我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件

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                        注塑塑料件變形的解決辦法

                        操作方面: 注塑完成后把產(chǎn)品放入指定的位置,規(guī)范操作。
                        產(chǎn)品設(shè)計(jì):改變產(chǎn)品厚度設(shè)計(jì),要保證壁厚能夠承受產(chǎn)品的變形力,或做預(yù)變形校正的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)改善翹曲現(xiàn)象。
                        材料:
                        注塑加工廠檢查塑料干燥程度及含水量.
                        ②檢查塑料成形收縮率,比較材料供應(yīng)商建議值與實(shí)際收縮量之差異,或在模具上做預(yù)變形來(lái)校正材料的收縮變形。
                        ③選用優(yōu)質(zhì)、強(qiáng)度好的材料。一般情況下,塑料材料的密度越小,產(chǎn)品的收縮變形就會(huì)越大。
                        ④適當(dāng)調(diào)整材料助劑的配比。
                        '塑料模具:1、盡量減少模具溫差。
                        2、模具溫度要達(dá)到材料所需要的范圍。
                        3、調(diào)整模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),減少差異。
                        4、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行模具流動(dòng)性分析,重新確認(rèn)澆口位置是否合理。
                        5、加大流道或減少模穴數(shù)量。
                        6、合理設(shè)計(jì)頂出位置。
                        7、合理設(shè)計(jì)冷卻水路。
                        ' 注塑工藝:
                        1、提高料溫。
                        2、提高噴嘴的溫度。
                        3、降低注射壓力。
                        4、減少保壓壓力和時(shí)間。
                        5、延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。
                        6、加長(zhǎng)緩充。