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                        塑料產(chǎn)品出現(xiàn)頂針印怎么處理解決

                           產(chǎn)品頂凸造成的頂針印
                            塑料產(chǎn)品頂凸屬于產(chǎn)品硬頂傷,是產(chǎn)品抱緊力比較大,在頂出時(shí)產(chǎn)品表明被頂塑性變形,在產(chǎn)品表面形成頂出凸包,輕微頂凸有時(shí)候不太明顯,容易和熱應(yīng)力印混淆,在此提醒注意判斷。造成產(chǎn)品硬頂凸的原因有以下幾種:
                        (1)產(chǎn)品頂針周邊抱緊力大,頂出力使得產(chǎn)品頂出變形。
                        解決方案就是減少抱緊力。可以通過增加頂出機(jī)構(gòu),拋光模具,加大拔模角等常規(guī)方法就可以解決。
                        (2)產(chǎn)品頂出力不平衡,在產(chǎn)品頂出時(shí)由于設(shè)計(jì)頂出機(jī)構(gòu)不合理,造成產(chǎn)品頂出時(shí)局部受力過大,造成產(chǎn)品頂凸,此種頂凸看產(chǎn)品上的頂針痕跡就很容易判斷出來。
                        解決就是要考慮整個(gè)產(chǎn)品的抱緊力,來判斷在哪些區(qū)域需要增加頂出機(jī)構(gòu),或者加大出模角度和模具拋光等處理。
                        (3)注塑加工產(chǎn)品冷卻不充分,因?yàn)楫a(chǎn)品注塑周期就是金錢,哪怕縮短一兩秒效益都很客觀,所以縮短了冷卻時(shí)間造成產(chǎn)品沒有充分冷卻就頂出,產(chǎn)品也會(huì)被硬頂凸。
                        解決辦法就是要找出利益平衡點(diǎn),是增加冷卻時(shí)間還是增加頂出機(jī)構(gòu),需要取舍,我建議設(shè)計(jì)充分的頂出機(jī)構(gòu)和冷卻水路,縮短成型周期是正確的思路。
                        (4)塑料制品廠設(shè)計(jì)頂針時(shí)盡量不要排在產(chǎn)品過薄區(qū)域,要排在產(chǎn)品容易受力的區(qū)域,如:肋的下方、BOSS下方、側(cè)壁的下方等。